搪玻璃塔節(jié)制造時(shí)發(fā)生損壞的原因
搪玻璃塔節(jié)瓷層厚度規(guī)定是0.8-2mm，搪燒的次數(shù)應(yīng)該在5-7次。有許多企業(yè)在生產(chǎn)時(shí)減少搪燒次數(shù)、增加每次噴釉厚度。同樣的搪燒溫度、搪燒時(shí)段瓷層就燒不透、夾生，瓷層耐腐蝕性能下降，搪瓷層與層之間結(jié)合不好，容易爆瓷。許多廠家為了彌補(bǔ)在制作過程中產(chǎn)生的瓷層針孔、爆瓷欠缺，反復(fù)噴釉搪燒，導(dǎo)致設(shè)備法蘭嚴(yán)重變形。
搪玻璃塔節(jié)在制造的過程中，所產(chǎn)生的應(yīng)力除用退火的方式釋放外，還要將燒好的產(chǎn)品靜置15天，成品設(shè)備在靜置期內(nèi)沒有出現(xiàn)爆瓷的現(xiàn)象才可以出廠，許多企業(yè)為了能夠縮短或者省略搪瓷管道的靜置期，從而導(dǎo)致產(chǎn)品在運(yùn)輸途中或者在安裝前，就會(huì)出現(xiàn)產(chǎn)生爆瓷的現(xiàn)象。
如果搪玻璃塔節(jié)出現(xiàn)破損，要分析出是什么原因?qū)е缕涑霈F(xiàn)破損，這樣才能夠有針對(duì)性的來選擇解決問題的方法以及后期的維護(hù)措施。
